मॉड्यूल अवलोकन
चाय, कॉफी और ओसियस निष्कर्षण प्रक्रिया मॉड्यूल एक स्वचालित, उच्च दक्षता वाली निष्कर्षण प्रणाली है जो चाय की पत्तियों, कॉफी बीन्स और जानवरों की हड्डियों जैसे प्राकृतिक कच्चे माल के लिए तैयार की गई है। अपनी विश्वसनीयता और स्थिरता के लिए प्रसिद्ध, यह लक्ष्य घटकों (उदाहरण के लिए, चाय पॉलीफेनॉल, कैफीन, कोलेजन) की जैव सक्रियता को संरक्षित करते हुए उनके निष्कर्षण को अधिकतम करने के लिए तापमान, दबाव, समय और विलायक अनुपात के सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाता है। एचएसीसीपी और एफडीए मानकों के अनुरूप, सिस्टम कच्चे माल के पूर्व-उपचार से लेकर सांद्रण और सुखाने तक की पूर्ण प्रक्रिया उत्पादन का समर्थन करता है, और विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान करता है।
मुख्य घटक
चाय/कॉफ़ी: सफ़ाई/छंटाई मशीन → ड्रायर → अल्ट्रा-बारीक पीसने वाली मिल
जानवरों की हड्डियाँ: उच्च दबाव कोल्हू → केन्द्रापसारक डीग्रीजिंग मशीन → खाना पकाने से पहले एंजाइम निष्क्रियता टैंक
कॉफ़ी निष्कर्षण टैंक
स्वचालन नियंत्रण मॉड्यूल
पीएलसी + स्काडा प्रणाली: प्रीलोडेड निष्कर्षण व्यंजन (हरी/काली चाय, कोल्ड ब्रू कॉफी, हड्डी शोरबा, आदि)
मुख्य प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु
कच्चे माल का पूर्व उपचार
● चाय/कॉफी: स्वाद के नुकसान को रोकने के लिए अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग के माध्यम से समायोज्य कण आकार (20-100 जाल)
● अस्थि शोरबा: फोमिंग को कम करने और स्वाद को बंद करने के लिए उच्च {{0} दबाव हाइड्रोलिक क्रशिंग + केन्द्रापसारक गिरावट (वसा अवशेष 1% से कम या उसके बराबर)
क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान संतृप्ति और कण आकार वितरण नियंत्रण
- तापमान ढाल नियंत्रण: चाय निष्कर्षण (60-95 डिग्री चरणबद्ध हीटिंग), कॉफी (85-92 डिग्री स्थिर)
- दबाव अनुकूलन: 0.2-0.5 एमपीए और 110-130 डिग्री के तहत कोलेजन उपज में 40% की वृद्धि हुई
पृथक्करण एवं एकाग्रता
● झिल्ली निस्पंदन: सिरेमिक/कार्बनिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन (1kDa-50kDa MWCO) मैक्रोमोलेक्यूलर अशुद्धियों को हटा देता है; गर्मी को बनाए रखने के लिए आरओ प्री{2}सांद्रण और वैक्यूम कम{3}}तापमान सांद्रण (50 डिग्री से कम या उसके बराबर) के साथ संयुक्त, संवेदनशील घटक (उदाहरण के लिए, कॉफी की सुगंध)
बंध्याकरण एवं सुखाना
● यूएचटी बंध्याकरण (135-140 डिग्री, 4-6 सेकेंड): माइक्रोबियल हत्या दर 99.99% से अधिक या उसके बराबर (व्यावसायिक बंध्यता)
● सुखाने पर नियंत्रण: इनलेट हवा का तापमान (चाय पाउडर: 180-200 डिग्री; हड्डी शोरबा पाउडर: 80-100 डिग्री), अंतिम नमी 5% से कम या उसके बराबर
● नाइट्रोजन ब्लैंकेटिंग: ऑक्सीडेटिव ब्राउनिंग को रोकता है
गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता
● एफडीए 21 सीएफआर भाग 11 के अनुरूप स्वचालित बैच रिपोर्ट (तापमान, दबाव, निष्कर्षण समय)
उद्योग अनुप्रयोग
खाद्य प्रसंस्करण
तत्काल पेय पदार्थ, सांद्र, स्वास्थ्य अनुपूरक (पौधे के अर्क)
मसाला
अस्थि शोरबा स्वाद आधार
पालतू भोजन
शोरबा योजक
प्रणाली के मुख्य लाभ
कुशल और सटीक
●निरंतर प्रवाह संश्लेषण प्रौद्योगिकी बैच चक्र को 50% और क्रिस्टल कण आकार सीवी मान को 5% से कम या उसके बराबर कम कर देती है।
●प्रक्रिया पैरामीटर विचलन के लिए स्वचालित मुआवजा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद उपज में 15% -20% की वृद्धि होती है
लचीला विस्तार
●मॉड्यूलर आर्किटेक्चर, प्रयोगशाला परीक्षणों से टन स्तर के उत्पादन तक निर्बाध स्केलिंग का समर्थन करता है
●जल्दी से उत्पादन किस्मों को बदलें (सीआईपी/एसआईपी समय 2 घंटे से कम या उसके बराबर)
ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी
●थर्मल ऊर्जा का कैस्केड उपयोग (सुखाने के लिए प्रतिक्रिया अपशिष्ट ताप का उपयोग करके) ऊर्जा की खपत को 30% तक कम कर देता है
● सॉल्वेंट पुनर्प्राप्ति दर 98% से अधिक या उसके बराबर, अपशिष्ट में 60% की कमी
सेवा सहायता
पूर्ण सत्यापन फ़ाइल
एफडीए, जीएमपी और ओएसएचए सुरक्षा नियमों के अनुरूप, डीक्यू/आईक्यू/ओक्यू/पीक्यू/एफएटी दस्तावेज़ प्रदान करना
टर्नकी समाधान
स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, अनुपालन दस्तावेज़ीकरण