जैकेट वाली केतली आमतौर पर भोजन, रसायन और दवा उद्योगों में दबाव वाहिकाओं का उपयोग किया जाता है। उनकी सुरक्षा और कार्यक्षमता सीधे उत्पादन की गुणवत्ता और ऑपरेटर सुरक्षा को प्रभावित करती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, एक मानकीकृत निरीक्षण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। जैकेट वाली केतली के लिए विस्तृत निरीक्षण चरण निम्नलिखित हैं।
उपस्थिति और संरचनात्मक निरीक्षण: सबसे पहले, यह पुष्टि करने के लिए जैकेट वाली केतली का निरीक्षण करें कि केतली बॉडी, जैकेट, फ्लैंज, वाल्व और अन्य घटक विरूपण, दरार या वेल्ड दोष से मुक्त हैं। जांचें कि सीलिंग सतहें सपाट हैं और फास्टनरों (जैसे बोल्ट और नट) पूर्ण और सुरक्षित हैं। केतली के निशान (जैसे कि अधिकतम काम करने का दबाव, मात्रा और निर्माण की तारीख) स्पष्ट रूप से सुपाठ्य और तकनीकी दस्तावेजों के अनुरूप होने चाहिए।
दबाव परीक्षण: दबाव परीक्षण में एक हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और एक वायुरोधी परीक्षण शामिल होता है। हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के दौरान, जैकेट वाली केतली को साफ पानी से भरें और धीरे-धीरे दबाव को डिज़ाइन दबाव से 1.25 गुना तक बढ़ाएं। 10-15 मिनट तक दबाव बनाए रखें और किसी भी रिसाव या असामान्य विकृति का निरीक्षण करें। वायुरोधी परीक्षण सूखी संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन का उपयोग करता है, जिसमें दबाव काम करने वाले दबाव से 1.05 गुना निर्धारित होता है। मामूली लीक की निगरानी के लिए रिसाव का पता लगाने वाले तरल पदार्थ या दबाव नापने का यंत्र का उपयोग किया जाता है। इस चरण में डेटा ट्रैसेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए दबाव मूल्यों और होल्डिंग समय की सख्त रिकॉर्डिंग की आवश्यकता होती है।
तापमान और गर्मी वितरण परीक्षण: गर्म जैकेट वाली केतली के लिए, हीटिंग सिस्टम की एकरूपता और स्थिरता को सत्यापित किया जाना चाहिए। हीटिंग माध्यम (भाप, गर्मी हस्तांतरण तेल) के सामान्य परिसंचरण को सुनिश्चित करने के लिए थर्मोकपल या इन्फ्रारेड थर्मामीटर का उपयोग करके केतली बॉडी पर विभिन्न स्थानों पर तापमान मापा जाता है और तापमान अंतर ±5 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है। स्थानीय अति ताप या अपर्याप्त ताप को रोकने के लिए तापमान नियंत्रण उपकरण की संवेदनशीलता की भी जाँच की जाती है।
सुरक्षा सहायक निरीक्षण: सुरक्षा वाल्व, दबाव गेज और टूटना डिस्क जैसे सहायक उपकरण को व्यक्तिगत रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्वों का उद्घाटन दबाव डिज़ाइन मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए, और पुनः स्थापित करने का दबाव मानक के अनुरूप होना चाहिए। दबाव गेज की सटीकता वर्ग 1.6 से कम नहीं होनी चाहिए, और सीमा काम के दबाव से 1.5-3 गुना होनी चाहिए। नियमित निरीक्षण की आवश्यकता है. विद्युत नियंत्रण प्रणाली (जैसे मोटर और इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व) के इन्सुलेशन प्रदर्शन और ग्राउंडिंग विश्वसनीयता की जांच की जानी चाहिए।
परिचालन परीक्षण: अंत में, वास्तविक परिचालन स्थितियों का अनुकरण करने के लिए कोई भी लोड और लोड परीक्षण रन आयोजित नहीं किया जाता है। निरीक्षण करें कि क्या सरगर्मी उपकरण असामान्य शोर या जाम के बिना सुचारू रूप से संचालित होता है; क्या जैकेटेड हीटिंग सिस्टम की हीटिंग दर आवश्यकताओं को पूरा करती है; और क्या वाल्व बिना रिसाव के लचीले ढंग से काम करते हैं। ऑपरेशन के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव, तापमान और उपकरण कंपन की लगातार निगरानी करें कि समग्र प्रदर्शन मानकों के अनुरूप है।
उपरोक्त व्यवस्थित परीक्षण के माध्यम से, जैकेट वाली केतली की सुरक्षा और कार्यक्षमता का व्यापक मूल्यांकन किया जा सकता है, जो औद्योगिक उत्पादन के लिए विश्वसनीय आश्वासन प्रदान करता है। परीक्षण के बाद एक विस्तृत रिपोर्ट जारी की जानी चाहिए, जिसमें उपकरण को अनुपालन उपयोग में लाने को सुनिश्चित करने के लिए योग्य वस्तुओं और सुधार सुझावों को दर्शाया गया हो।
